배터리 플레이트를 어떻게 테스트합니까?

배터리 플레이트 테스트는 우리와 같은 배터리 플레이트 공급 업체의 중요한 프로세스입니다. 우리가 제공하는 플레이트가 최고 품질 표준을 충족시키고 다양한 배터리 응용 분야에서 최적으로 성능을 발휘할 수 있도록합니다. 이 블로그에서는 배터리 플레이트 테스트와 관련된 다양한 방법과 고려 사항을 탐구 할 것입니다.

배터리 플레이트의 기본 사항 이해

테스트 절차를 시작하기 전에 배터리 플레이트가 무엇인지, 배터리에서의 역할을 이해하는 것이 필수적입니다. 배터리 플레이트는 전기 화학 반응을 통해 전기 에너지를 저장하고 방출하는 배터리의 주요 구성 요소입니다. 이들은 일반적으로 납 또는 납 합금으로 만들어지며 충전 및 배출 공정에 참여하는 활성 재료로 코팅됩니다.

배터리 플레이트에는 두 가지 주요 유형의 배터리 플레이트가 있습니다 : 양성 플레이트와 음성 플레이트. 양성 플레이트는 일반적으로 이산화 납으로 만들어지며 음성 판은 스폰지 납으로 만들어집니다. 이 플레이트는 짧은 회로를 방지하기 위해 분리기에 의해 분리되며 납 - 산 배터리의 전해질, 일반적으로 황산에 침지됩니다.

육안 검사

배터리 플레이트를 테스트하는 첫 번째 단계는 육안 검사입니다. 이것은 균열, 뒤틀림 또는 고르지 않은 코팅과 같은 명백한 결함을 드러내는 간단하지만 중요한 과정입니다.

• 균열과 뒤틀림: 플레이트의 균열은 활성 재료의 손실과 배터리 용량의 감소로 이어질 수 있습니다. 뒤틀림은 플레이트 정렬에 문제를 일으킬 수 있으며 회로가 짧을 수 있습니다. 육안 검사 중에, 우리는 적절한 조명 조건 하에서 각 플레이트를 신중하게 검사하여 손상의 징후를 감지합니다.
• 코팅 품질: 플레이트의 코팅은 균일해야하며 덩어리 나 공극이 없어야합니다. 비 균일 한 코팅은 고르지 않은 전기 화학 반응으로 이어질 수 있으며, 이는 배터리의 성능과 수명에 영향을 줄 수 있습니다.

물리적 차원 테스트

배터리 플레이트의 정확한 물리적 치수는 배터리의 적절한 설치 및 성능에 필수적입니다. 우리는 캘리퍼 및 마이크로 미터와 같은 정밀 측정 도구를 사용하여 플레이트의 두께, 길이 및 폭을 측정합니다.

• 두께: 플레이트의 두께는 배터리의 용량 및 방전 속도에 영향을 미칩니다. 너무 얇은 플레이트는 충분한 양의 에너지를 저장하기에 충분한 활성 재료가 없을 수 있지만, 너무 두꺼운 플레이트는 반응 속도가 느릴 수 있습니다.
• 길이와 너비: 올바른 길이와 너비는 플레이트가 배터리 컨테이너에 올바르게 맞추고 다른 구성 요소와 올바르게 정렬되도록합니다. 지정된 치수와의 편차는 어셈블리 문제와 배터리 성능을 줄일 수 있습니다.

화학적 분석

화학 분석은 배터리 플레이트 테스트의 중요한 부분입니다. 그것은 우리가 플레이트의 구성과 사용 된 재료의 순도를 결정하는 데 도움이됩니다.

• 활성 재료 조성: 플레이트의 활성 재료의 구성은 배터리 성능에 중요합니다. 예를 들어, 납 - 산 배터리에서, 포지티브 플레이트와 네거티브 플레이트에서 각각 이산화 납 대 스폰지 리드의 비율은 배터리의 전압 및 용량에 영향을 미칩니다. 우리는 X -Ray 형광 (XRF) 및 원자 흡수 분광법 (AAS)과 같은 기술을 사용하여 플레이트의 화학적 조성을 분석합니다.
• 불순물: 플레이트의 불순물은 배터리의 성능과 수명에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 그들은 자기 배출, 부식 및 기타 문제를 일으킬 수 있습니다. 화학적 분석을 수행함으로써, 우리는 판에 존재하는 불순물을 감지하고 정량화하고 제품의 품질을 보장하기 위해 적절한 조치를 취할 수 있습니다.

전기 테스트

전기 테스트는 아마도 성능을 직접 평가하므로 배터리 플레이트 테스트에서 가장 중요한 측면 일 것입니다.

• 오픈 - 회로 전압 (OCV): 개방 - 회로 전압은 하중에 연결되지 않은 경우 배터리 플레이트의 전압입니다. 플레이트의 전하 상태와 활성 재료의 품질을 표시합니다. 낮은 OCV는 플레이트의 조성물 또는 활성 물질의 손실에 문제를 나타낼 수 있습니다.
• 내부 저항: 플레이트의 내부 저항은 배터리가 전류를 전달하는 능력에 영향을 미칩니다. 내부 저항이 높으면 방전 중에 전압 감소가 발생하여 배터리의 효율이 줄어 듭니다. 우리는 특수 장비를 사용하여 플레이트의 내부 저항을 측정합니다.
• 용량 테스트: 용량 테스트는 배터리 플레이트가 저장 및 전달할 수있는 전하의 양을 결정합니다. 이것은 일반적으로 지정된 절단 - 오프 전압에 도달 할 때까지 일정한 전류로 플레이트를 방전하여 수행됩니다. 그런 다음 배출 전류 및 방전 시간에 따라 용량을 계산합니다.

다양한 유형의 배터리 플레이트 테스트

우리는 포함하여 다양한 배터리 플레이트를 제공합니다밀봉 된 칼슘 납산 배터리 플레이트 VRLA 및 UPS 배터리 용으로 형성되지 않은 배터리 플레이트그리고자동차 칼슘 배터리 플레이트 젖은 배터리 플레이트 유지 보수 무료 자동차 배터리. 각 유형의 플레이트에는 특정 테스트 절차가 필요할 수 있습니다.

• 밀봉 된 칼슘 납산 배터리 플레이트:이 플레이트는 밀봉 된 납 - 무정전 전원 공급 장치 (UPS)와 같은 응용 분야에 사용되는 산산 배터리를 위해 설계되었습니다. 그들은 자체 배출 속도가 낮고 사이클링 성능이 우수해야합니다. 표준 테스트 외에도 다른 온도 및 습도 조건에서 안정적인 전압을 유지하는 능력을 테스트합니다.
• 자동차 칼슘 배터리 플레이트: 자동차 배터리에는 엔진 시동을위한 높은 전류 펄스를 제공 할 수있는 플레이트가 필요합니다. 우리는 추운 날씨에 엔진을 시작하는 배터리의 능력을 측정하는 차가운 크랭크 앰프 (CCA) 성능에 대해이 판을 테스트합니다.

품질 관리 및 보증

우리 회사에는 공급하는 모든 배터리 플레이트가 최고 수준을 충족 할 수 있도록 포괄적 인 품질 관리 및 보증 시스템을 갖추고 있습니다.

• IN- 프로세스 테스트: 우리는 제조 공정의 다양한 단계에서 테스트를 수행하여 일찍 문제를 감지하고 수정합니다. 여기에는 원료 테스트, 세미 완성 된 제품 및 완제품 플레이트가 포함됩니다.
• 최종 검사: 판을 고객에게 배송하기 전에 지정된 모든 요구 사항을 충족하도록 최종 검사를받습니다. 여기에는 모든 테스트 결과에 대한 검토와 최종 시각적 검사가 포함됩니다.

조달을 위해 저희에게 연락하십시오

고품질 배터리 플레이트 시장에있는 경우, 우리는 귀하에게 연락을 위해 연락을 취하도록 초대합니다. 우리의 전문가 팀은 특정 요구에 맞는 배터리 플레이트를 찾는 데 도움을 줄 준비가되었습니다. 소규모 소비자 배터리 또는 대형 산업용 배터리를위한 플레이트가 필요하든, 우리는 귀하의 요구 사항을 충족 할 제품과 전문 지식을 보유하고 있습니다. 우리는 최고의 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며 귀하와 함께 일하기를 기대합니다.

참조

1. Linden, D., & Reddy, TB (2002). 배터리 핸드북. 맥그로 - 힐.
2. Rand, Daj, Moseley, PT, Garche, J., & Parker, C. (2004). 밸브 - 조절 된 납 - 산 배터리. elsevier.
3. Gregory, J. (2018). 배터리 기술 핸드북. elsevier.